中頻爐之整流變壓器的中心抽頭工作原理
中頻電爐中心抽頭是二組相同電壓,利用2只二極管組成全波整流。因二組相同電源的電流方向是相反的,在交流電的波形一個變化周期內,當正半周時一只二極管導通整流,另一只二極管截止,中頻電爐價位,當負半周時截止的導通,原來的就截止,中頻電爐生產廠家,即相互導通得到全波整流直流電。
中頻電爐電源、真空爐爐體、感應圈之冷卻水源——蓄水池之水必須充滿,水中不得有雜質。
中頻電爐去應力退火的加熱溫度低于相變溫度A1,因此中頻爐專家分析認為:在整個熱處理過程中不發生組織轉變。內應力主要是通過工件在保溫和緩冷過程中消除的。為了使工件內應力消除得更徹底,中頻電爐,在加熱時應控制加熱溫度。一般是低溫進爐,然后以100℃/h左右得加熱速度加熱到規定溫度。焊接件得加熱溫度應略高于600℃。保溫時間視情況而定,通常為2~4h。鑄件去應力退火的保溫時間取上限,冷卻速度控制在(20~50)℃/h,冷至300℃以下才能出爐空冷。
中頻電爐球化退火加熱溫度為Ac1+(20~40)℃或Acm-(20~30)℃,保溫后等溫冷卻或直接緩慢冷卻。在球化退火時奧氏化是“不完全”的,只是片狀珠光體轉變成奧氏體,及少量過剩碳化物溶解。因此,它不可能消除網狀碳化物,如過共析鋼有網狀碳化物存在,則在球化退火前須先進行正火,將其消除,才能保證球化退火正常進行。
球化退火工藝方法很多,最常用的兩種工藝是普通球化退火和等溫球化退火。
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